工器具在現(xiàn)場管理中常出現(xiàn)丟失、錯(cuò)放、借還記錄不清、檢定過期、責(zé)任難以界定等問題。對于電力與制造行業(yè)而言，工具管理混亂不僅造成額外成本浪費(fèi)，更可能引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。例如絕緣工具、扭力扳手等都有嚴(yán)格的校驗(yàn)周期，一旦使用超期，可能直接導(dǎo)致作業(yè)事故。因此，企業(yè)迫切需要一種“自動(dòng)記錄、自動(dòng)識別、自動(dòng)追蹤”的新型管理方式。

RFID 工器具管理系統(tǒng)利用射頻識別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工具從入庫、借用、使用到歸還的全過程透明化、自動(dòng)化，正成為智慧工廠與數(shù)字化安全管理的重要基礎(chǔ)設(shè)施。

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系統(tǒng)組成：

RFID 工器具管理系統(tǒng)由 RFID 標(biāo)簽、固定式讀寫器、智能工具柜、手持終端以及后臺管理平臺構(gòu)成。RFID 標(biāo)簽負(fù)責(zé)為每個(gè)工具賦予唯一身份；工具柜內(nèi)嵌 RFID 天線和讀寫器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識別工具進(jìn)出；管理平臺負(fù)責(zé)同步記錄借還信息、使用過程、檢定日期以及用戶權(quán)限等；手持終端則輔助進(jìn)行盤點(diǎn)、巡檢和現(xiàn)場檢視。

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工具借取應(yīng)用流程：

首先，為每件工具綁定RFID 標(biāo)簽。隨后，管理員在系統(tǒng)中錄入工具的名稱、編號、規(guī)格、檢定周期、責(zé)任部門等基礎(chǔ)信息。工具放入RFID智能柜后，內(nèi)置的 RFID 讀寫器會(huì)自動(dòng)識別并完成“上架”，無需人工掃描。

員工取工具時(shí)，通過工卡、人臉或指紋完成身份驗(yàn)證。柜門打開后，用戶只需要拿走所需的工具，讀寫器即可自動(dòng)識別被取走的物品，并自動(dòng)生成借用記錄，包括借用人、時(shí)間、工具型號等。系統(tǒng)還支持權(quán)限控制，例如絕緣桿、登桿器、扭力扳手等高風(fēng)險(xiǎn)工具只能由特定崗位借出。整個(gè)過程無需手寫登記或掃碼，借用行為完全自動(dòng)化。

工具借出后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄“使用中”狀態(tài)，實(shí)時(shí)顯示由誰持有、借出時(shí)間及使用時(shí)長。員工歸還時(shí)只需放回柜體，智能柜會(huì)自動(dòng)識別型號、數(shù)量和完整性并更新狀態(tài)為“在庫”。若出現(xiàn)超時(shí)未還、放錯(cuò)位置或損壞等異常，系統(tǒng)會(huì)立即提示管理員處理，確保工具管理清晰可控。

對于電力、安全裝備及精密儀器來說，檢定與維護(hù)是企業(yè)最關(guān)注的環(huán)節(jié)。系統(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的檢定周期自動(dòng)進(jìn)行提醒，并在工具到期前進(jìn)行多渠道預(yù)警（短信、APP、平臺消息等）。若工具已過檢定期，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將其鎖定為“不可借出”狀態(tài)，僅在檢定完成并更新數(shù)據(jù)后才能繼續(xù)使用。同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)記錄檢定結(jié)果、檢定單位、周期與歷史記錄，確保每件工具都在安全狀態(tài)下使用。

深圳市金瑞銘科技有限公司成立于 2013年，是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的物聯(lián)網(wǎng)智能終端產(chǎn)品公司。公司相繼榮獲了國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、中國石化聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)等榮譽(yù)資質(zhì)。

金瑞銘自成立以來，立足于物聯(lián)網(wǎng)和人工智能產(chǎn)業(yè)，致力于RFID、傳感器、AI視覺識別與無線通信等物聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用。目前公司的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于智能制造、智能倉儲、智能交通、智慧物流、智慧電網(wǎng)、智慧輪胎等領(lǐng)域，旨在為各行業(yè)提供個(gè)性化的物聯(lián)網(wǎng)智能終端產(chǎn)品解決方案。