一、 項目背景
　　
　　為了響應國家提升產品質量安全號召，廣州邁維致力于可追溯條碼管理系統研究，我們有專業的技術團隊和優質的售后服務，可為企業提供一系列完整的服務，讓用戶多途徑快速查詢產品真偽，加強企業對產品的流通領域管理，快速準確了解產品的倉庫數量，及時處理問題產品，掌握下游各級經營狀況，降低企業物流成本，掌握產品實時流向，有效防止產品竄貨現象，快速凍結和召回問題產品。產品可追溯系統已廣泛應用于各個行業，它其實是一種可以對產品進行不定向追蹤的生產控制系統，應用于各種類型的生產過程和生產控制，可快速追溯到產品的具體零件，生產過程以及具體控制參數，對當前制造過程進行嚴密控制，方便對產品合格性的檢測以及對問題產品可追溯。
　　
　　二、客戶現狀與需求
　　
　　1.基于獨立的條碼管理系統，實現生碼賦碼，并關聯金蝶實現對原材料出入庫、成品出入庫、委外加工單、其他出入庫、盤點等的條碼信息化管理。
　　
　　2.金蝶具備財務、供應鏈（沒有批號管理和庫位管理）、生產訂單管理。
　　
　　3.需要實現先進先出管理規則，防物料呆滯功能，庫位管理等功能。
　　
　　4.委外加工，倉庫根據訂單多分發物料，加工完畢需要把剩余物料調回倉庫。
　　
　　5.生產部門領用物料生產，倉庫部門對部分原料采用進一法分發原料，生產完需要把剩余物料調回倉庫。
　　
　　6.以條碼為媒介，實現倉庫出入庫與盤點、產品質量追蹤管理。
　　
　　三、條碼管理系統特點
　　
　　條碼追溯系統,其核心就是采用PDA采集條碼信息，關聯ERP 管理系統，通過無線網絡同步所有相關信息，支持可逆的追溯流程。
　　
　　1. 快速盤點
　　
　　采用創建盤點計劃，下載盤點任務等方式，取代傳統的依靠人工盤點耗時耗力的盤點模式。
　　
　　優點：通過手持PDA，下載盤點任務，掃描條碼盤點，自動賬實核銷，更新庫存，提高了盤點的效率，同時節省了財務對賬的時間。
　　
　　2. 靈活制造過程
　　
　　自定義編碼原則，不同的產品，不同的物料，建立一套完整且靈活的編碼系統。
　　
　　優點：系統對原材料、半成品、成品等進行賦碼，根據內部人員編碼的規則進行自定義，便于在日常生產過程中，能夠快速辨別出產品的信息。
　　
　　3.可追溯性
　　
　　原材料入庫，系統賦碼，打碼，貼碼，掃描入庫，生成入庫單，對應的哪些物料。原材料委外加工，加工完畢之后進行打碼貼碼。半成品入庫，對應相關信息。實現先進先出的功能，需要對原材料入庫進行綁定，在系統中可以查詢到所有原材料對于的入庫時間，優先選擇更早入庫的批次。產品出庫，自動關聯銷售出庫單，同時起到比對的作用，如果出庫的產品信息不同，就會提示報警的界面。對于返工產品，直接掃描編號，可追溯到所有關聯的物料。
　　
　　優點：系統以條碼為工具、控制為要領、追溯為目的借助軟件平臺將原材料，半成品，成品等制造要素加以整合，減少人為差錯，提高操作人員錄入的準確性,提高了工作效率，為產品的數據統計及查詢提供準確且詳細的數據資料，讓企業可以快速響應客戶的需求。
　　
　　 4. 安全性
　　
　　條碼追溯系統依靠金蝶ERP的數據，操作人員的權限設置與金蝶ERP是同步的，無法篡改任何信息，同時條碼追溯系統通過Web Service與服務器連接，提高系統數據的安全性。
　　
　　四、可行性分析
　　
　　條碼追溯系統貫穿整個工廠所有工作流程，為供應鏈提供質的改造，實現數據實時上傳，信息化管理。同時對ERP進行二次開發，同步數據庫信息，報表自動生成，取代了人工的輸入，提高了效率和準確率。條碼追溯系統依靠條碼作為媒介，自定義條碼的編碼規則，掃描條碼進行出入庫管理，調撥管理，盤點管理，通過無線網絡傳輸，實現數據的及時更新，管理者對生產進度與情況實時監控，確保生產有序不亂順利進行。同時，對返工產品可以進一步追溯，通過掃描批號或者輸入產品上的編號，可以查詢整批產品所有零部件相關信息。信息技術的運用已成社會發展主流，以往的人工作業效率低，且出錯率高導致企業內部溝通不暢，信息滯后，很難為企業做出有效的決策參考，缺少及時準確有效的信息，企業發展停滯不前。采用現代化的手段，利用條碼追溯系統，提高企業工作效率。極大地提高企業管理的效率，使企業走向科學化、正規化管理，在日益激烈的競爭中立于不敗之地。